Präzise Mikro­strukturen in Quarz­glas – wenn es keine Standard­lösung gibt.

Sie suchen eine Lösung für besonders feine Strukturen in Quarzglas? Mit unserer SLE-Technologie realisieren wir komplexe 3D-Geometrien mit Auflösungen unter 10 µm – ideal für Anwendungen, bei denen konventionelle Bearbeitungsverfahren an ihre Grenzen stoßen.

Präzise Mikro­strukturen in Quarz­glas – wenn es keine Standard­lösung gibt.

Sie suchen eine Lösung für besonders feine Strukturen in Quarzglas? Mit unserer SLE-Technologie realisieren wir komplexe 3D-Geometrien mit Auflösungen unter 10 µm – ideal für Anwendungen, bei denen konventionelle Bearbeitungsverfahren an ihre Grenzen stoßen.

Lösungen für komplexe Anforderungen

Mit unserer SLE-Technologie erzeugen wir dreidimensionale Mikrostrukturen direkt im Volumen von Quarzglas. In Kombination mit CNC-Bearbeitung, Flammenbehandlung und Politur fertigen wir hochfunktionale Komponenten – präzise, langlebig und prozessorientiert.

Präzises Wafer-Handling ohne Adhäsion

3D-modulierte Kontaktflächen ermöglichen kontrolliertes, adhesionsfreies Wafer-Handling – mit Strukturen bis 200 µm und Nadelschärfe an der Spitze.

3D-Mikrofluidik mit integriertem Faserzugang

Echte 3D-Mikrokanäle im Glas – mit komplexen Funktionen wie integrierten Nozzles, Kreuzungen oder direkter Faserintegration.

Flüssigkeits- & Gasführung auf Mikrometer-Niveau

Hochpräzise Mikrokanäle und Bohrungen für Flüssigkeiten und Gase – gefertigt mit engen Toleranzen und Bohrdurchmessern bis 10 µm.

3D-Beschichtungsköpfe für homogene Gasverteilung

Vollständig frei designbare 3D-Kanalstrukturen ermöglichen perfekte Gasverteilung über dem Wafer – ohne Bohrung, ohne Klebung, ±5 µm genau.

Faserführungen & optische Schnittstellen

Ferrulen, M1-Gewinde, Bohrloch-Arrays – mit 126 µm bis 150 µm Bohrungen. Ideal für Photonik, Sensorik oder Faserintegration.

3D-Packaging & Durchkontaktierungen (TGVs)

Helix-förmige Vias, 3D-Pockets mit 5 µm Auflösung, ultra-dichte Bohrarrays mit 15 µm – für SiP, HDI, Mikroelektronik & Photonik.

Freiform-Mikrostrukturen auf Mikrometerbasis

Individuell strukturierte 3D-Geometrien mit Detailgrößen <10 µm – für komplexe Funktionen, die mechanisch nicht realisierbar sind.

3D-Mikromechanik direkt im Glasblock

Funktionale Mikroelemente vollständig im Glas gefertigt – z. B. integrierte Lagerstrukturen oder mechanisch nutzbare Geometrien, montagefrei.

  • Präzises Wafer-Handling ohne Adhäsion

    3D-modulierte Kontaktflächen ermöglichen kontrolliertes, adhesionsfreies Wafer-Handling – mit Strukturen bis 200 µm und Nadelschärfe an der Spitze.

  • 3D-Mikrofluidik mit integriertem Faserzugang

    Echte 3D-Mikrokanäle im Glas – mit komplexen Funktionen wie integrierten Nozzles, Kreuzungen oder direkter Faserintegration.

  • Flüssigkeits- & Gasführung auf Mikrometer-Niveau

    Hochpräzise Mikrokanäle und Bohrungen für Flüssigkeiten und Gase – gefertigt mit engen Toleranzen und Bohrdurchmessern bis 10 µm.

  • 3D-Beschichtungsköpfe für homogene Gasverteilung

    Vollständig frei designbare 3D-Kanalstrukturen ermöglichen perfekte Gasverteilung über dem Wafer – ohne Bohrung, ohne Klebung, ±5 µm genau.

  • Faserführungen & optische Schnittstellen

    Ferrulen, M1-Gewinde, Bohrloch-Arrays – mit 126 µm bis 150 µm Bohrungen. Ideal für Photonik, Sensorik oder Faserintegration.

  • 3D-Packaging & Durchkontaktierungen (TGVs)

    Helix-förmige Vias, 3D-Pockets mit 5 µm Auflösung, ultra-dichte Bohrarrays mit 15 µm – für SiP, HDI, Mikroelektronik & Photonik.

  • Freiform-Mikrostrukturen auf Mikrometerbasis

    Individuell strukturierte 3D-Geometrien mit Detailgrößen <10 µm – für komplexe Funktionen, die mechanisch nicht realisierbar sind.

  • 3D-Mikromechanik direkt im Glasblock

    Funktionale Mikroelemente vollständig im Glas gefertigt – z. B. integrierte Lagerstrukturen oder mechanisch nutzbare Geometrien, montagefrei.

Für wen wir arbeiten – unsere Branchen­kompetenz

Unsere Kunden kommen aus hochspezialisierten Bereichen, in denen es auf Reinheit, Reproduzierbarkeit und mikrometergenaue Umsetzung ankommt:

  • Halbleiterindustrie
  • Chemie- & Pharmaindustrie
  • Medizintechnik
  • Biotechnologie
  • Optik & Photonik
  • Luft- & Raumfahrttechnik
  • Forschung & Entwicklung

Wir sind Lambda Glass solutions

Wenn Mikrostrukturen in Glas besonders präzise, wiederholbar und wirtschaftlich realisiert werden müssen, braucht es mehr als Standardprozesse. Genau dafür haben wir bei Lambda Glass ein Verfahren entwickelt, das laserbasierte 3D-Strukturierung (SLE) mit bewährter Glasbearbeitung wie CNC, Flamme und Politur verbindet.

Damit schaffen wir funktionale Strukturen direkt im Quarzglas – ohne Klebestellen, ohne Montage, exakt nach den Anforderungen unserer Kunden. Die Methode ist flexibel, schnell einsetzbar und für Serienfertigung geeignet. Ob mikrofeine Kanäle, optische Schnittstellen oder komplexe 3D-Geometrien: Wir liefern nicht einfach Teile, sondern Lösungen, die technisch wie wirtschaftlich funktionieren.

Für einen konkreten Austausch schreiben Sie uns gerne

Max. 5 MB (Nur .pdf, .step, .stp)